低氮燃烧技术
1、烟气内循环技术(R)
烟气内循环(FIR)技术是由高速火焰形成局部负压,从而在锅炉炉膛内部产生烟气卷吸回流的技术手段。在火焰区增加中温吸热物的质量流量,达
到降低NOx产生量的目的。
2、烟气再循环技术(FGR)
烟气再循环技术(FGR)是把燃烧产生的尾部烟气与助燃空气混合,通过燃烧器送入锅炉内,从而降低燃烧温度和氧气的浓度,达到抑制NO,生成的
一种低氮燃烧技术。
3、贫燃预混技术(又称表面燃烧)
该技术是通过燃气与空气充分预混后,混合气体在特殊材质编织的金属网上方充分燃烧。燃烧火焰小,发热均匀,无局部高温存在,且燃烧温度低,
因而大大降低NOx的产生。
4、水冷预混技术
水冷预混技术主要应用在真空热水锅炉,利用真空锅炉内的热媒水冷却火焰,降低火焰温度,抑制NOx生成。
工艺技术
在不改变原有锅炉本体的情况下,采用新型超低氮燃烧器对原有传统燃烧器进行替换。新型低氮燃烧器燃烧喷口采用分层技术、分级布置,中部设有中心枪及稳焰器并采用扩散式燃烧方式。中心枪喷入的燃料与进入助燃空气混合燃烧,中心枪与T型枪为错层布置形式,将气体送至炉膛不同区域,火焰得以充分展开,避免火焰过于集中,有效地降低火焰峰值温度,降低NO,的生成;燃烧器喷射口为通过错层错位布置,形成不同的压力场区域,并产生气体回流,形成内循环,大大地降低NO,排放,使燃料充分燃烧,CO可实现近零排放。
改造效果
项目全部改造完成后,3台燃气热水锅炉NO排放浓度由原来的120mg/m3降至20mg/m3左右,年可减少NO.排放量2t左右。
