生物质锅炉燃烧调整的方法

一、锅炉燃烧调整的方法

　　1.生物质在振动炉排上的燃烧过程

　　生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，这可以与振动炉排的高、中和低端相对应。根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上燃烧，在气力播撒的过程中，颗粒特别小的在炉排上部空间发生悬浮燃烧。

　　2.生物质在炉排上完全燃烧的条件

　　炉内良好燃烧的标志是在炉内不结渣的前提下，尽可能接近完全燃烧，同时保证较快的燃烧速度，得到高的燃烧效率。

　　(1)供应充足而有合适的空气量

　　如果过量空气系数过小，即空气量供应不足，会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3，使燃烧效率降低;如果过量空气系数过大，则会降低炉膛温度，增加不完全燃烧热损失。

　　(2)适当提高炉温

　　根据阿累尼乌斯定律，燃烧反应速度与温度成指数关系。在保证炉膛不结渣的前提下，尽量提高炉膛温度。

　　(3)炉膛内良好的扰动和混合

　　在着火和燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动混合。

　　(4)燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间

　　(5)保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。

　　3.振动炉排锅炉的燃烧调整方法

　　(1)调整振动炉排的振动频率和振动周期(振动时间和停止时间)

　　振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。

　　振动炉排的频率应该由下面两个因素来决定：其一是低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度，应该维持在5～10cm;其二是在一定振动频率下，不能使炉膛负压发生剧烈变化;其三是检测1号捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5～10%。(在enkoping电厂，正常情况下，飞灰的含碳量为1～2%;灰渣的含碳量为5～10%。)。根据调整试验得出：振动炉排的频率应该为40～45赫兹。

　　炉排的振动时间决定燃料颗粒在炉排上的行走速度(或每一振动周期内燃料在炉排上的行程)，振动时间越长，其破坏焦渣的能力强，但料层内部的翻动性能差，行走速度加快;炉排的停止时间在很大程度上决定燃料颗粒在炉排上的停留时间。