余热锅炉

余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热（如高温烟气、废气、废液等）进行热能回收的装置。 

针对行业的烟气的特殊性和多样性，我公司开发了适用于各行业的系列余热锅炉，并有效地解决了因扰余热锅炉积灰、 老损、漏风、炉墙坍塌、过热器爆管等技木难题，同时该系列锅炉对于废气温度、废气粉尘具有很好的适应性，以更好适应于市场的发展需求。

余热锅炉总图

余热锅炉工艺流程图

✹节能环保

高效回收废热：将工业生产中排放的高温废气、烟气中的余热转化为蒸汽或热水，提高能源利用效率。

减少燃料消耗：通过回收废热替代部分燃料，降低能源成本。

降低碳排放：减少化石燃料的使用，助力企业实现绿色低碳生产。

✹结构紧凑，适应性强

模块化设计：可根据不同工业场景灵活配置，适应高温、高压、腐蚀性气体等复杂工况。

无燃烧系统：本身不需要燃烧设备，结构简化，体积较小，安装维护方便。

兼容性强：适用于钢铁、水泥、化工、玻璃、冶金等高耗能行业。

✹温度和压力参数范围广

宽温域适应：可处理200°C至1000°C的废热烟气，满足不同温度等级的余热回收需求。

多压力等级：根据用途可产生低压蒸汽（工艺用）或高压蒸汽（发电用）。

✹安全性与稳定性高

防腐蚀设计：针对含腐蚀性成分的烟气（如硫化物），采用特殊材料或防腐涂层。

防积灰措施：通过优化烟道结构或设置清灰装置，减少积灰对传热效率的影响。

自动控制：配备压力、温度、水位等安全监测系统，确保稳定运行。

✹经济效益显著

投资回报快：通过节能降耗，通常可在1-3年内回收成本。

降低运行成本：减少燃料费用，提升企业综合经济效益。

政策支持：符合国家节能环保政策，可能享受税收优惠或补贴。

✹应用领域广泛

钢铁行业：回收高炉、转炉、焦炉的烟气余热。

水泥行业：利用窑炉尾气余热发电（如水泥窑余热发电系统）。

化工行业：回收反应炉、裂解炉等设备的废热。

玻璃、陶瓷行业：利用熔炉高温烟气余热。

✹技术多样性

水管锅炉与火管锅炉：根据烟气特性选择合适类型。

单压/双压系统：适应不同蒸汽需求。

联合循环系统：与燃气轮机结合，提高发电效率（如燃气-蒸汽联合循环）。

余热锅炉通过“变废为宝”，在工业节能领域具有重要地位，既能降低企业能耗成本，又能减少环境污染，是推动可持续发展的重要技术装备。实际应用中需根据烟气成分、温度、流量等参数进行针对性设计，以实现效益更佳。